कैसे रोलिंग की कटिंग टूल्स प्रसंस्करण उच्च कठोरता का चयन करने के लिए?

काटने के उपकरण उद्योग के विकास के साथ, एक कार्बाइड काटने के उपकरण, सिरेमिक चाकू और क्यूबिक बोरान नाइट्राइड काटने के उपकरण (सीएनबी काटने के उपकरण) का परिचय दिया गया है, निम्नलिखित विकास क्रम के संक्षिप्त परिचय पर आधारित है।

रोल प्रसंस्करण की उच्च कठोरता के लिए, रोल रोल कठोरता के कारण पहले उपयोग कार्बाइड काटने के उपकरण हैं, आमतौर पर एचआरसी 45 से ऊपर है, खासकर कुछ मिश्र धातु कच्चा लोहा / कास्ट स्टील, कठोरता एचएसडी 9 9 से अधिक तक पहुंच सकता है और हार्ड मिश्र धातु को संसाधित किया गया था। सिरेमिक काटने के उपकरण के सभी सिरेमिक काटने के उपकरण के सभी पहलुओं में मशीनिंग का प्रदर्शन सिमेंटेड कार्बाइड काटने वाले उपकरणों की तुलना में अधिक है, लेकिन एकमात्र दोष यह है कि भंगुरता बड़ा है, और बड़े रोल कास्टिंग का हिस्सा है, जो बचने के लिए मुश्किल हो सकता है कास्टिंग दोष (जैसे कि मुश्किल बिंदुओं, रेत शामिल करने, छिछोरा आदि), उपरोक्त समस्याओं को चाकू, प्रसंस्करण करना आसान है और इसका परिणाम खराब है। निरंतर अनुसंधान और विकास के माध्यम से उपकरण उद्योग काटने के बाद, घन बोरान नाइट्राइड काटने के उपकरण का विकास , कड़े हुए कार्बाइड काटने के उपकरण और सिरेमिक काटने के उपकरण की तुलना में अधिक कठोरता, जबकि भंगुरता बड़ा है, लेकिन सिरेमिक काटने के उपकरण या एक सदमे से तुलना की गई है.लेकिन मशीन की उच्च कठोरता रोल, प्रभाव आदर्श नहीं है। बेरनेस बढ़ाने के लिए परंपरागत सीएनबीयन उपकरण के मुकाबले वायलिन सुपरहार्ड गैर-धातुई चिपकने वाला क्यूबिक बोरान नाइट्राइड काटने के उपकरण बीएन-के 1 ग्रेड और बीएन-एस 20 ब्रांड के बाद विकसित, रोल की उच्च कठोरता को संसाधित करने की दक्षता बढ़ाएं।

उच्च कठोरता कच्चा लोहा रोल प्रसंस्करण, गैर धातुई चिपकने वाला क्यूबिक बोरान नाइट्राइड काटने के उपकरण बीएन - एस 20 ब्रांड उच्च कठोरता स्टील कास्टिंग के लिए उपयुक्त इस्पात रोल प्रसंस्करण / फोर्जिंग के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले गैर-धातु चिपकने वाला क्यूबिक बोरान नाइट्राइड काटने के उपकरण बीएन- K1 प्रकार। केवल उच्च कठोरता, अच्छा पहनने के प्रतिरोध, और कार्बाइड काटने के औजारों को हल करने और सिरेमिक काटने के उपकरण प्रसंस्करण तब होता है जब रोल काटने वाले उपकरण की उच्च कठोरता पहनते हैं, या ढहने की समस्या होती है। कास्टिंग दोष उपकरण सामान्य प्रसंस्करण में, कोई गंभीर पहनने या ढहने की घटना नहीं होगी ब्लेड के वेयरिन सुपरहार्ड गैर-धातु चिपकने वाला क्यूबिक बोरान नाइट्राइड काटने वाले उपकरण बीएन-के 1 और बीएन-एस 20 ब्रांड पैरामीटर टेबल को काटने के हैं।

Valin गैर धातु चिपकने वाला क्यूबिक बोरान नाइट्राइड काटने के उपकरण बीएन - K1 ब्रांड और बीएन - एस 20 प्रसंस्करण सामग्री के ब्रांड और पैरामीटर सूची को काटने

रोल करने में विफल रहने के लिए लंबा समय लगेगा, रोल की मरम्मत के बाद विफलता?

रोल की गुणवत्ता सीधे मिल की कार्यशीलता, उत्पाद की गुणवत्ता और उपज, रोल की खपत, रोलिंग को प्रभावित करती है और रोल की जाने वाली खपत स्टील रोलिंग प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, सामान्य में रोलिंग की प्रक्रिया में, कई कारणों से क्षतिग्रस्त है। विशेष रूप से गर्म रोलिंग रोल और बुरे कार्य वातावरण। रोल के मुख्य विफलता मोड में दरार, फड़फड़ाहट और फ्रैक्चर (चित्रित) आदि शामिल हैं, जिनमें किसी भी तरह की विफलता मोड शामिल हैं जो रोल के सेवा जीवन को प्रभावित करेंगे।

वर्तमान में, सामान्य तौर पर, लोहे और इस्पात उद्यम की मरम्मत की आवश्यकता होती है जब पहनने और आंसू की वजह से रोल, मोड़ या अधिक निश्चित रोलर प्रकार पीसने का उपयोग करें। रोल जीवन महत्व में सुधार करने का यह तरीका बड़ा नहीं है, सिर्फ एक तरह के उपचार के उपाय सामान्यतः, उच्च कठोरता, प्रतिरोध पहनें, बेहतर होता है। लेकिन रोल कठोरता और एक ही समय में प्रतिरोध प्रतिरोध पहनें, कर्कता में गिरावट का कारण बनने के लिए, कंक्रीट विशिष्ट रोल प्रदर्शन की आवश्यकताओं के अनुसार होना चाहिए आवश्यक कठोरता मूल्य निर्धारित करें। रोल की सतह कठोरता में सुधार करने के लिए रोल की सतह को सुधारने और रोलिंग की सतह को सुधारने के लिए रोल की सतह की मरम्मत और मजबूत करना, तथाकथित सर्फ़िंग वेल्डिंग की मरम्मत का उपयोग करें। वेल्डिंग रोलर ओवरलेइंग करने से ज्यादातर अधिक पहनते हैं और पुरानी Roll.Roll स्वचालित जलमग्न चाप वेल्डिंग एक आम तरीका है।

रोल ओवरलेइंग वेल्डिंग को ध्यान देने की आवश्यकता है?

(1) रोल निकाय की सतह पर वेल्डिंग दोष या थकान परत में उपयोग करने से पहले, विशेष रूप से दरार पूरी तरह से साफ होना चाहिए;

(2) वेल्डिंग में, दरार को रोकने के लिए, preheating, रोलिंग और वेल्डिंग सामग्रियों के अनुसार पहले प्रसंस्करण तापमान में पहले प्रसंस्करण करना चाहिए;

(3) आदर्श वेल्डिंग परत प्राप्त करने के लिए मुख्य लिंक को ओवरलेइंग वेल्डिंग की सफलता या असफलता को कुछ चर पर विचार करना चाहिए, जैसे वेल्डिंग वोल्टेज, वेल्डिंग की गति, रोल की गति घूमने, रोल तापमान, वेल्डिंग चालू, वेल्डिंग सामग्री आदि। , उच्च कार्बन और मिश्र धातु तत्वों के कुछ रोलर कोर के लिए, नाजुक क्षेत्र के दरार को रोकने के लिए, कुछ प्रीहिटिंग उपायों के अलावा, कम कार्बन कम मिश्र धातु संक्रमण परत पहले से संक्रमण परत को सरफेसिंग के लिए।

(4) वेल्डिंग के बाद धीमी शीतलन रोल करें। सतह को धीमा करने के लिए और आंतरिक शीत गति रेंज तनाव के कारण तनाव को कम करने के लिए, शीतलन की गति को नियंत्रित करने के लिए। अंत में, प्रसंस्करण को बदलने के लिए सतह के बाद रोल, बहाल करने के लिए मूल आकार और खत्म करें। और सतह के सामने रोल के प्रदर्शन: 1) डबल या अधिक में सतह के सामने रोल के सेवा जीवन; 2) प्रति टन स्टील की लागत को कम कर देता है, उत्पादन प्रभाव में सुधार, 3) वेल्डिंग रोलर के अच्छे होने के बाद दरार प्रतिरोध, पहनने प्रतिरोध, ठंड और गर्म थकान प्रतिरोध।

कैसे रोलिंग मूल आकार वापस करने के लिए और समाप्त करने के बाद surfacing के बाद?

वेल्डिंग के बाद, रोल रोल कठोरता में सुधार हुआ है, और रोल सुथरा नहीं है, जिससे वेल्डिंग रोलर के बाद मशीनिंग में कठिनाइयों का कारण बनता है, वायलिन सुपरहार्ड काटने वाले उपकरण बीएन-के 1 ग्रेड और बीएन-एस 20 ब्रांड, बीएन-के 1 प्रकार मुख्य रूप से है उच्च कठोरता कच्चा लोहा रोल, बीएन - एस 20 ब्रांड के लिए इस्तेमाल उच्च कठोरता स्टील कास्टिंग / स्टील रोल, विशिष्ट काटने मापदंडों में इस्तेमाल वैरिन सुपरहार्ड गैर-धातु चिपकने वाला क्यूबिक बोरान नाइट्राइड काटने के उपकरण बीएन - के 1 और बीएन - एस 20 ब्रांड पैरामीटर तालिका (समस्या नीचे हो सकती है)